當(dāng)涉及到貼片鋁電解電容故障的因素時(shí)，人們第一次了解到貼片鋁電解電容故障因素是貼片鋁電解電容在工作時(shí)，溫度升高，電解變成蒸汽揮發(fā)。如果有損失，它就會(huì)耗盡。貼片鋁電解電容也會(huì)有這樣的結(jié)果。導(dǎo)致貼片鋁電解電容故障的因素只是電解質(zhì)的問題嗎？廣東容碩帶你了解導(dǎo)致貼片鋁電解電容故障的因素。
1.打開防暴閥：
暴力閥打開的一般原因：在使用過程中，電壓過大，紋波電流過大，反向電壓施加，充放電頻繁，交流電施加，使用溫度過高。
你怎么知道防暴閥打開了？
從它的現(xiàn)象可以看出，當(dāng)防爆閥打開時(shí)，內(nèi)部壓力增加，內(nèi)部溫度升高。然后我們可以用萬(wàn)能表測(cè)試貼片鋁電解電容的電壓是否高于原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)，這樣我們就可以知道防爆閥是否打開了。
2.容量下降：
貼片鋁電解電容容量下降有兩個(gè)原因。
第一，廠家偷工減料，電解液不足，或者電解液質(zhì)量有缺陷。
第二：施加過電壓，紋波電流過大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過高。
我們?cè)趺粗蕾N片鋁電解電容的容量在下降？
我們可以看到貼片鋁電解電容的陽(yáng)極箔容量是否減少，陰極箔容量是否減少，電解液是否干燥（主要原因）。
3.增加損失：
損耗上升與容量下降密切相關(guān)，其原因相似。
有兩個(gè)原因。
第一，廠家偷工減料，電解液不足，或者電解液質(zhì)量有缺陷。
第二：施加過電壓，紋波電流過大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過高。長(zhǎng)期使用。
我們可以看到貼片鋁電解電容的陽(yáng)極箔容量是否減少，陰極箔容量是否減少，電解液是否干燥（主要原因）。
4.泄漏電流現(xiàn)象：
氧化膜變質(zhì)，氯離子入侵，原因：制造、氧化膜缺陷、使用、過電壓、紋波電流過大、反向電壓、頻繁充放電、交流、使用溫度過高、長(zhǎng)期使用、使用鹵素洗滌劑、使用粘合劑、使用涂層劑。這些對(duì)貼片鋁電解電容有一定的影響，導(dǎo)致工作效率下降。
電源濾波電路中使用的貼片鋁電解電容最多。當(dāng)輸入電壓發(fā)生變化或負(fù)載突然打開時(shí)，濾波器電容器兩端的電壓也會(huì)發(fā)生變化。此外，從輸入端輸入的交流電壓不是正弦波電壓。一般來(lái)說，非正弦波的峰值電壓高于正弦波，這對(duì)電容器的壽命和可靠性有很大的影響。因此，在設(shè)計(jì)中，電解電容器的工作電壓應(yīng)大大降低。
根據(jù)整機(jī)的可靠性要求和電容器使用的具體電路，確定電解電容器電壓的降幅。一般可分為三個(gè)等級(jí)，一個(gè)等級(jí)為額定電壓的50%；第二個(gè)等級(jí)為60%；第三個(gè)等級(jí)為70%。高壓大容量電容器應(yīng)選擇度。電容器容量越大，氧化膜面積越大，出現(xiàn)介質(zhì)缺陷的概率越大，可靠性越低。
